PP風(fēng)管的塑性加工與板材的塑性加工相比，在變形性質(zhì)、變形特色等方面有很多相似之處，但為了避免工藝方法、需求處理的工藝難點(diǎn)、工裝布局設計、工藝參數的篩選及產(chǎn)物發(fā)作質(zhì)量的缺點(diǎn)而采用的工藝方法管材的中空截面是導致這些差異的理由。

PP風(fēng)管的塑性加工容易產(chǎn)生下述品質(zhì)的缺點(diǎn)1，特別是在管材的彎曲加工時(shí)特別顯著(zhù)。

(1)壁厚變薄決裂

蛇行變形區域外側壁及膨脹變形區域的管壁、擴口及折回變形區域的管壁均有壁厚變薄的情況。 變薄量多的部位是大變形部位，變得過(guò)薄會(huì )導致決裂。 從變形力學(xué)的角度來(lái)看，由于拉伸應力的效果，變形區域會(huì )失去工廠(chǎng)的負荷能力，所以是塑性拉伸失穩的問(wèn)題。 這種質(zhì)量缺點(diǎn)都發(fā)生在伸長(cháng)系統成形工序中。

(2)壁增厚，起皺

如彎曲變形區域內側壁和縮口(直徑)變形區域的管壁那樣，添加壁厚. 變形程度過(guò)大時(shí)，管壁損失穩定，導致褶皺。 因此，失穩只能通過(guò)拉伸應力效應出現，壓縮應力效應也存在塑性失穩的問(wèn)題。 這種質(zhì)量缺點(diǎn)都發(fā)生在緊縮類(lèi)成形工序中。

(3)形狀橫穿變形

在管材的蛇行加工中，如果不采取在管內填充材料或放置芯棒等必要的方法，蛇行的橫截面、大小和大小就會(huì )變形(大致橢圓形)。 另外，在使用模具閉塞管材的情況下，由于手術(shù)刀對管壁的壓力效果，閉塞面也會(huì )產(chǎn)生壓潰現象，成為非圓形。 因此為了避免上述質(zhì)量缺點(diǎn)的發(fā)作，選擇合理的工藝方法并采用必要的工藝方法是很重要的。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，消除或大限度地削減質(zhì)量缺點(diǎn)，滿(mǎn)足管道的運用需要，是管道塑性加工的技術(shù)要害。